| 今年以来，湖南江滨公司深入贯彻中国长安成本领先行动，按照“产品为中心，流程为主线，全员降成本”的总体思路，持续推进面向设计、质量管理、精益管理及优化产品结构等四个方面的成本领先工作，不断优化成本方法和管理制度流程，强化成本责任体系建设，完善设计—质量—采购—经营的四维成本控制体系，在国家对汽车消费刺激政策退出、货币政策紧缩、成本不断上升、通胀压力加剧的情况下，1—11月湖南江滨公司仍然实现产量、销售收入、利润同比分别增长5.9%、6.3%、25.6%；提升了公司的发展质量和效益，可以说公司开展的成本领先行动功不可灭。 ——提升质量降成本有力度。该公司通过深入开展星级班组建设活动，广泛开展质量攻关和工艺纪律大检查活动以及加强质量意识和员工技能培训活动，从而大大激发了员工工作热情，产品质量上了一个新台阶，产品质量得到大幅提升，效益得到显著提升。 ——节能降耗降成本有效果。今年来，该公司加强辅助材料、维修件、非生产性消耗等各类消耗品费用的管控。1--11月份，设备日常维修费用与去年同期相比，下降16.86%。产品累计日常维修单耗由去年每只0.91元下降到0.75元，降幅18.24%。月用水量与去年同期相比下降20.2%，电力消耗单位能耗同比下降0.8%。通过TPM活动的深入开展，大量的设备微缺陷得到了复原，相当多的不合理点得到有效改善，OPL教育的贯穿更使得员工受到了很好的设备使用维护保养培训。 ——工艺创新降成本有深度。此前，公司机加生产线由于粗镗孔和倒内外角以及车卡环槽采用的是自制普通车床，导致工房内只实现90%数控化，公司经过市场调研发现国内某企业所生产的小型数控组合镗床完全能够解决数控化程度达到100%的问题，该组合镗床能够对同一只产品实行粗镗孔、到内外角和车卡环槽三道工序，三道工序只需一次装夹完成。加工一件产品约25秒完成，相当于原普通的车床的一道工序加工时间。同时，该三合一工序的采用使每条生产线可以每班次节约一个人员，两班倒可以少要36人，相当于两条生产线的人员；另外，减少两次装夹提高了产品加工质量和精度稳定性。此次调整公司数控化程度将达到100%。 ——废旧物资回收降成本有办法。今年来，用于制造活塞产品的铝、镍、铜、镁等原材料价格一直居高不下，而活塞价格持续走低，活塞利润空间在逐步减小，为了降本增效，该公司从废旧物资中挖潜，针对铝渣中铝水含量过多的问题，制作铝水过滤器，进行铝渣分离，积极开展“淘宝”行动，1—11月份回收回炉铝锭480.255吨，节约成本941.76万元。 ——创新采购模式和合理储备材料降成本有手段。在创新采购模式上，该公司通过采取招标采购、比价采购和协议采购的方式，遵循"比质比价，优质优价"的原则，最大限度的降低采购成本。同时，继续做好储备材料的收储工作、应收账款的回收考核工作，加强现金流收支管理，进一步提高资金使用效益。1-11月份铸造厂的材料利用率达到88.61%，节约采购成本447.24万元，其中仅合理使用储备材料节约256.24万元。 |
网站简介：兵器之友是中国兵器报主办的网站，是中国兵器报宣传报道工作的延伸，是展示中国兵器装备集团公司和各成员企业科学发展的重要媒体，实现了报纸上网，网报互动。
中国兵器报微博
小黑屋|兵器之友 ( 渝ICP备05012515号 )
Powered by Discuz! X3.3 © 2001-2013 Comsenz Inc.