重庆大江工业以独特的“特种差异化、品牌专业化”的产品定位,构建“持续创新的产品研发设计、特种车桥业务聚焦、贴近客户关系、资源聚焦”等四大差异化核心竞争能力,致力于自主研发能力和自主创新能力建设,通过新产品开发、产学研项目合作、技改项目实施,不仅在“七个调整——科技体系创新调整”中迈出了坚实步伐,更推动了产品升级换代向高端市场挺进,使车桥产品研发能力跻身中国特种重车桥技术领域的第一方阵。 技术:开启市场隐形锁 大江“迈克”车桥历经从仿制到改进研发,技术不断成熟完善,已形成了起重机桥、自卸车桥、矿用车桥、特种车桥等四大市场板块产品。在新一轮市场竞争中,为满足特种车桥领域小批量、多品种的客户需求,大江车桥工业公司遵循“特种差异化、品牌专业化”的产品定位,实施差异化战略,进一步细分市场,拓宽产品谱系,提高产品设计制造切换速度。为此,公司从提升持续创新的产品研发设计和特种车桥业务聚焦着手,建立设计师系统,按零部件属性细分组建专业设计单元机构,开展了项目制工作,以“三新”技术为牵引开发设计产品。车桥产品逐渐由越野、自卸车向特种工程车和非公路自卸车市场发展,由过去的7.5吨级驱动前桥发展到3.5吨级、10吨级和13吨级驱动前桥,填补了国内空白。前轴由7吨级发展到16吨级,中后桥单桥载荷由13吨级桥发展到25吨级、35吨级和45吨级,整体式和独立悬挂式车桥品种达1000余种。在变型产品设计的同时开发新平台产品,每年开发新品60-80项,新品销售额占总收入的51%以上。 合作:尖峰对决的筹码 产学研合作是车桥大江工业公司提升车桥产品技术开发的深度和广度、与竞争对手尖峰对决的重量级筹码。近年来,公司结合国家重大专项,扩大产学研项目合作,分别与重庆大学、重庆理工大学、重庆汽车研究所等五所院校进行产学研合作,共计合作了17项新产品开发与设计,其中K桥系列的矿用车桥,不仅为C系列车桥平台解决了设计上的关键瓶颈难点,还成功占领市场并获得用户青睐。针对高端产品的开发,特别是在工程机械类所用车桥、工程机械装置类车桥的国内外市场、最新技术的发展与动态、产品规划与定位、产品可靠性研究及利用逆向工程缩短开发周期、快速抢占市场方面,不断进行技术交流与资源互通,与重庆交通大学成立了“工程机械车桥联合研究所”,先后完成了“40吨级中后桥总成设计与分析”、“16吨非驱动前轴总成设计与分析”等研究项目。通过院校平台的支撑促进了多领域工程机械车桥应用研究及规划体系的建立和完善。 技改:支撑核心技术的捷径 做好高附加值产品的研发,必须在技术改造上下功夫。为提高特种重车桥的核心制造能力,公司从2007年开始陆续进行了重车桥技术改造,部分核心零件的制造及桥总成装配能力得到大幅提升。 |
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