近两年国内汽车产业呈现低速增长态势,市场竞争加剧,甚至国内主流重车企业采取降价销售。而且2012年劳动用工、原材料、动力能源等要素价格快速上升。怎样面对激烈竞争的市场,怎样抓住有利条件和积极因素,完成持续降本增效工作,成为了公司及采购部门面前艰巨的课题。 如何寻求降本突破口,如何改善目前的降本模式,如何能够使供应商对我公司的价格认可,如何避免供应商因价格下降而引起的消极供货的情况,等一系列问题压在了采购部全员的心头。 回顾过去,采购降本工作一直为我公司年度重点、难点工作。降本方式,一般为每半年或一年议定一次采购价格,谈判双方关注的重点是价格协议的达成,对与零部件成本构成的具体因素关注不够。谈判双方往往通过妥协、让步以达成价格协议。 “穷无根,富无果;穷则思变,变则通。” 为了能够集中部门优势力量,凝聚智慧,了解汽车零部件成本构成,以成本分析为杠杆达到降本的目的,采购部于年初成立了成本分析小组。建立了采购部全员联动的降本增效体系,保证各项工作有明确的责任人、时间要求和工作标准,实现高效运转,执行有力。如:1、完善新产品及在供产品报价流程、制定详细的且适合我公司目前发展所需要的产品报价单。2、2012年量产车型零部件采购合同的签订,需供应商提供合理的详细产品成本构成,成本分析小组审查后,方可签订采购合同。3、将部品明细划分后,成本分析落实到具体人员,形成责任制。4、形成合理的成本分析工作计划,形成进度监控机制。5、制定高效的商务谈判政策及原则。6、部门内部组织科学有效的成本分析方法及商务谈判的培训,丰富员工技能。7、积极开展汽车零部件市场调研活动,关注汽车常用材料价格变化趋势。8、生产辅料、工具类产品、轮胎等产品形成竞标机制。 截止目前,国内最大LNG装备企业,张家港富瑞特装与我公司续签战略性采购协议、并在价格优势方面给予了重车行业内最大支持,降幅达9.3%;以成本分析为降本杠杆,冲压件降本幅度为7%至27%;动力转向泵降幅达到11%;公司主打车型CNG燃气车,冲压件降幅最高达20%;通过开展市场调研活动,应用对比与实际测算的方法对CNG燃气供给系统进行分析,结合技术要求寻求国内一流供应商,有效降低了CNG燃气供给系统价格;轮胎、工具、辅料、物资类产品采用招标办法、特别是工具类产品根据公司需求、指定品牌,定期进行招标,采购价格达到历史最低点。 与此同时,采购部计划科,转变库存管理方式,由原来的粗放管理向精益管理转变。为了有效地降低库存,采购部定期对库存资金做分析,按照公司生产节拍,结合库存情况组织采购。另一方面,加强对原库存闲置零部件的处理,充分利用闲置零部件进行改制,有效利用库存并减少购置成本。库存占用资金由原来的3171万元下降到2295万元,大大降低了企业的运营成本。 例如:根据公司3月份及4月份的燃气车生产计划,充分利用仓库内闲置物资,对3台发动机及2台驾驶室进行修复整改,盘活库存约34万元左右;5月份重点清理仓库内闲置板簧,预计盘活库存28万; “穷则变,变则通。”逆水行舟,不进则退,没有改善便不会有收获。精益思想的运用可以创新一种管理模式,可以高效发挥全员的潜在动力,可以在困难面前寻求捷径。让精益在管理中生根发芽,让效益在改善中开花结果! |
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