“工欲善其事,必先利其器”。设备能否得到有效维护保养,直接关系到设备利用率的高低,直接影响生产经营任务的完成。近两年来,湖南江滨公司积极组织开展了TPM(全员生产性维护)推进工作,取得了明显成效。10月23日,公司TPM(全员生产性维护)推进办公室通过OA平台,通报了公司所属各单位1-9月TPM推进情况。据统计,9月份,公司所属15个单位中,有9个单位日常维修费用同比降低,其中铸造厂9月维修费用比去年同期下降了13、8万元,同比降低82、78%。截止9月底,公司日常维修费用为2395879.02 元,与去年同期3066407.07 元相比,下降670528.05元,降幅21.87%;活塞日常维修单耗同比从0.8元降低为0.77元,减幅3.75%,维修成本趋势良好;设备利用率98.9%,达到了预定效果。 今年来,公司共计11个生产单位成立了16个自主保全示范小组、47个普通自主保全小组、2个计划保全小组, 65个TPM活动小组共700多名员工参与了TPM活动。仅9月份自主保全小组共完成不合理指出1594项,不合理复原1478项,复原率92.8%,完成复原指标,OPL教育104件,改善事例88项,小组平均活动时间达到3.5小时。1-9月累计完成不合理指出16238项,不合理复原15085项,OPL教育1082件,改善事例887项,小组平均活动时间累计达到43小时。通过活动的深入开展,大量的设备微缺陷得到了复原,相当多的不合理点得到有效改善,OPL教育的贯穿更使得员工受到了很好的设备使用维护保养培训, 班组设备基础管理逐步提升,通过将故障统计、维修成本等纳入班组管理,有效提高了班组对设备的关注,促使各单位设备维护稳定提升。为鼓励先进,根据TPM考核办法,结合9月份TPM活动实际开展情况和周设备检查问题点整改情况,推进办公室对1个先进活动小组、9名先进个人及15台优秀设备进行了表彰奖励。对9月份TPM工作推进不力、周设备检查问题点整改不到位的三个单位进行了通报和经济处罚。 |
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