以创建活动促科学发展

2009-4-2 00:00| 发布者: 兵器之友| 查看: 710| 评论: 0

建安公司在贯彻科学发展观实践中，把“四好”班子的创建活动贯穿到创新管理、提高经济运行质量和增强核心竞争力的具体工作中，有效促进了生产经营的各项工作，并取得了明显的经济效益和社会效益。
    一、把“四好”班子的创建落实到转变观念上，切实提高经济运行质量
    在“四好”班子的创建活动中，公司党委把抓学习提升班子的政策理论水平作为“四好”班子创建的基础。通过加强学习，班子成员对科学发展观有了深刻的理解，在企业的本质任务是发展经济，办企业的宗旨是强企富民，挣钱的目的是解决民生问题等方面达成了共识，并用学到的理论指导实际工作，提高了经济运行质量。公司领导班子在科学发展观指导下，按照“有所为、有所不为”的思路，调整产品结构，把发展轻车桥和轿车悬架作为公司新的经济增长点，取消了铸造加工和减壳粗加工工序，实现了多个产品的精加工。面对国际国内严峻的经济形势，班子成员坚定应对困难的信心，充分发挥预算管理对企业经营活动的牵引和调控作用，关注资金流的动向，落实加大流入、减少流出、挖潜降耗的措施，2008年实现降低成本1920万元的目标。公司坚决执行“先算后用、不算不用、算了也要谨慎用”的原则，坚持实施月度滚动预算。每年在确保目标利润的前提下，倒推加工成本和部门费用指标，加强日常的财务监控，坚持每季度召开经济运行分析会，检查通报预算执行情况，分析经济运行中的问题，提出整改措施。公司每季度坚持对各项措施落实的情况进行检查，把预算及各项费用的考核结果与单位和中干的收入挂钩，对生产成本超标的单位进行处罚、对超预算的费用坚决不予报销，有效地控制了成本费用。
    二、把“四好”班子的创建落实到创新管理上，有效地推进管理上台阶
    班子成员加强学习，把现代管理方式运用到生产管理工作中，并取得了较好的效果。在推行新的管理方式中，班子成员团结协作，坚持换位思考，共同分享管理中的经验和体会，做到了大小会上确定的任务，都能围绕一个目标同心协力地去开展工作。
    一是认真推行SPS精益生产管理方式。公司认真推行SPS精益生产体系，结合实际完成了SPS精益生产体系程序文件手册的编写；坚持开展每周“6S”检查和“精益生产培训交流会”；建立了SPS视觉系统，在各车间、各小组设置SPS标识的持续改进看板。同时结合实际认真组织持续改进活动，先后对差减壳生产线、总装配生产线、齿轮加工生产线进行了改进，通过优化工艺流程，制作装运具，淘汰高能耗设备，达到节约生产场地、降低再制品和提高效益的目的。2008年通过了南方汽车SPS精益生产体系达级评估检查，被授予精益生产试点“先进企业”。
    二是积极推行物流信息化管理系统。面对各项基础管理不具备的困难，公司领导坚定推行此项工作的信心和决心，对公司产品进行分类、编号，作了大量数据收集、分析工作，通过由部分产品实行信息化管理的经验总结再到所有二级单位的推行，经过了由观念的转变到艰苦的工作再到系统的顺利运行。目前，公司从物料采购每个品种的数量，到每个产品每天的完工情况都能在信息网上及时反应。
    三是积极推行落地结算。为加强投入产出管理，公司在试点的基础上，于2007年7月在公司全面推行采购物料落地结算，并加强检查和考核。在推行的前期工作中，由于基础条件不具备，一些员工产生畏难情绪，公司领导统一思想，决心以现代管理方式取代传统的管理方式，坚持推行并组织开展了大量的清理和盘存工作，终于做到将供应商的配套件、钢材等物资以公司当月实际完工的产品数量与之结算。准确实施落地结算，使公司的在产品资金由每月300~500万元，降低到50万元左右。
    三、把“四好”班子的创建落实到求真务实上，切实提高市场竞争力
    在“四好”班子的创建中，班子大力倡导求真务实的工作作风，有效的增强了班子成员的责任意识，成员之间互相支持、积极配合、合作共事。公司坚持领导干部联系点制度，按照领导分工情况，明确了领导干部的联系点，有效地推进了公司的生产经营工作。特别是为提升产品质量，公司党政把提升产品质量的工作作为“四好”班子建设的考核内容，在质量管理中坚持PPM值考核，使产品质量有了较大的提升。
    一是强化质量意识。公司通过月度中层干部会、月度质量分析会等各种会议讲清公司面临的形势，通报公司存在的质量问题给公司带来的经济损失、社会影响和市场影响，传递公司的质量压力；通过在车间开展质量问题巡展、组织员工开展征文和演讲活动，有效地增强了员工遵守职业道德、认真执行工艺纪律的自觉性。以“找不出问题是最大的问题”的指导思想，层层查找和梳理工作质量和产品质量问题，认真进行整改。
    二是加强过程质量控制。公司不断加强TS16949质量体系标准执行的检查和考核，加强巡检和专检，把好过程质量关，组织工艺纪律大检查，技术中心与车间进行互动，定期对单项产品组织质量过程审核，及时发现和解决生产过程中的质量问题。
    三是加大质量考核力度。公司坚持推行PPM值考核和质量损失赔偿，并把领导的责任与考核挂钩，只要公司级PPM值未达标，执行公司领导以每月中干质量扣款最高的数额为基数，以总经理100％、党委书记90％、公司副职70％计算扣款数额。2008年，公司创新的推行了质量问题行动措施计划表，由品质部进行跟踪检查，并在下月的质量分析会上通报问题的整改情况，每月在《质量简报》上对质量考核后两名单位进行通报，并给单位和中层以上干部予以经济处罚。

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