唤醒沉睡设备 开辟自主改造新道路

唤醒沉睡设备 开辟自主改造新道路

——东安动力自主改造缸孔粗、精加工设备珩磨机

日前，东安动力自主改造珩磨机项目启动会成功召开，此次自主改造将盘活一台原值109万欧元的设备资产，自主改造在周期和费用方面相比外委第三方改造具有明显优势，不仅改造周期缩短一半，成本也将节约70%。

改造的这台德国纳格珩磨机投产于2002年，主要加工DAK系列缸体产品。近两年，随着产品结构调整，DAM系列逐渐取代DAK系列产品，因此这台珩磨机基本处于闲置状态。面对提产增效的关键时期，东安动力决定对该珩磨机进行改造，用于DAM系列缸体的生产需求。经过前期市场调研，外委改造珩磨机，周期为6个月，需要投入费用100万元，设备投产慢，改造费用高。东安动力制造工程部从研究设备图纸到分析加工产品的差异化，经过一个月的分析论证，决定进行自主改造，成立了由三个部门一个生产车间联合组建的7人项目小组。

由于DAM和DAK系列的产品外观尺寸变化较大，设备机械改动多，各工位需重新作适应性设计、制造和调整，此次改造涉及机械、液压、电气三个系统，需要调整程序及参数三十余处。为了缩短改造周期，降低改造费用，项目小组集思广益寻求最优的改造方案，充分考虑原有设备零件的兼容性，尽可能多的利用自制件进行改造。方案确定后，各部门科室分工协作，确保设备改造按期完成，缸体加工车间完成了40余份图纸的设计更改，制造工程部重新制作了30种90件样件并利用旧件废料反复安装调试。截止目前，改造项目已完成全部调试任务的25%，正式件图纸设计及珩磨头采购招标工作已全部完成。

据悉，该珩磨机在6月20日前投产使用，届时将极大程度的缓解缸体生产需求。与此同时，东安动力将根据珩磨机的改造项目进展情况，开展日本岛田清洗机的自主改造工作，预计在7月前交付使用。这两项自主改造项目的开展，大大提高了设备运行的经济性，体现了东安动力人在困难与挑战面前勇于担当、能于担当、善于担当的责任意识，为企业进一步实现全年经营目标奠定基础。