陵川公司举行2013年精益改善案例大赛

点点滴滴抓改善  实实在在出成效

陵川公司举行2013年精益改善案例大赛

 “这个改善案例运用了哪些精益工具？”“你们如何保证切断时零件端面的粗糙度？” 这是6月4日下午，陵川公司2013年精益改善案例大赛的PK现场，专业评审组正在向参赛团队提问。

精益改善案例大赛是陵川公司“精益管理月”活动的重头戏。前期，经过专业评审组的层层筛选，8份改善提案从各单位上报的25份改善提案中脱颖而出，进入到现场PK阶段。现场PK首先由改善团队派出一名代表以PPT形式进行案例陈述，随后团队集体登台接受专家评审组的提问，最后进行评分。专家评审组由公司领导和相关业务单位领导组成。为了体现公平、公正原则，大赛还邀请了除入围单位外的其他单位的分工会主席组成大众评审团进行打分。

在大赛的PK现场，重庆分公司提出的“优化EA12工艺工序的提案”、排气系统分厂提出的“S-4G15N歧管生产线效率提升课题”、军品三分厂提出的“等离子排料切割提案”、工艺技术所提出的“少无切削活动提案”、军品二分厂提出的“关于WA128.03-7 铜铆钉加工工艺改进的提案”、车轮分厂提出的“冬季电泳漆温控改进提案”、总装分厂提出的“关于车82产品装拨弹簧工具的改善提案”、军品一分厂提出的“快速拉钉的设计与运用提案”分别进行了展示。专家评审组就改善的效果、改善中需注意的问题及后序改进方向等提出疑问和建议。公司总经理刘先华对工艺技术所的改善案例给予了肯定，他说“少无切削活动卓有成效，三个案例都具有代表性，但是在要在保证产品质量的前提下取余料。同时，少无切削活动不能仅仅停留在机械加工上，还可以利用精锻、精铸，或者组合加工。”听到一线员工提出的改善提案，公司董事长、党委书记刘兵兵十分高兴，他说：“感谢你们在一线的努力和绽放的火花。”员工回应道：“这是我们的责任。”在听取了多个案例介绍后，刘兵兵说，这些改善都是员工用心发现得来，体现了逆向思维方法，大家要多用这种思维方法去发现问题，开展改善活动。同时，要通过开展改善案例活动，提炼工作思路和工作方法，并运用到实际工作中，一定会有更大的收获。

大赛以工艺技术所的改善提案获一等奖，排气系统分厂、军品二分厂的改善提案获二等奖，车轮分厂、军品三分厂、重庆分公司的改善提案获三等奖为结果，圆满结束。

陵川公司希望通过本次活动，带动全厂、全员利用精益工具抓管理、抓改善，共同提升公司的质量和效益。