从翻山越岭到健步笃行——西安昆仑决胜“十三五”、夯基“十四五”侧记

“我们企业在‘十三五’期间都是处于打基础的阶段，今年更是‘爬坡过坎’的关键一年。完成今年的指标我们信心满满，同时十分注重为‘十四五’跨越发展奠定坚实基础。”日前记者前往西安昆仑探访时，公司党委书记、董事长刘亚北言简意赅地介绍道。

“欲筑室者，先治其基”；欲兴其业，必强其本。记者在采访中了解到，西安昆仑正是凭借在深化改革、科技创新、体系重构等方面的强基固本之术，持续推动企业发展再上新台阶。2020年，公司收入、利润、经济增加值等指标超额完成指日可待，“十三五”完美收官几成定局。

以改革深化激发治理能力提升

党的十九届四中全会深入诠释了全面深化改革和推进国家治理体系和治理能力现代化的关系，要求把制度建设和治理能力建设摆到更加突出的位置，继续深化各领域各方面体制机制改革。西安昆仑围绕提升企业治理能力这一目标，将改革工作进一步深化细化，在重点领域里啃下了几块“硬骨头”。

“党建指导员”助推基层党建与生产经营“融起来”。西安昆仑党委将建立“党建指导员”制度作为提高基层党支部标准化规范化建设水平的重要抓手，遴选党务骨干担任“党建指导员”，通过定期联系、专项提升、调查研究、精准服务4种方式，对党建工作相对薄弱的基层支部进行指导。检验“党建指导员”工作成效好不好的标准，就看支部能不能有效落实党员攻关项目，党建能不能与生产经营有效融合。今年7月份，党委研究选聘了首批4名“党建指导员”对6个基层支部开展精准指导。这一探索实践已被集团公司作为“样本”在全行业进行推广。

精简机构人员，推动生产效率高起来。坚决打破固化的机构人员调整思维，不靠“小修小补”解决表面问题，而是站在顶层统筹考虑机构人员如何匹配公司当前和今后一个时期的发展需要，据此再开展机构、岗位、人员“三定”工作，从根本上解决分工过细、劳动效率不高的问题。今年以来，结合业务优化，减少了班组21个，对49人进行了岗位调整。

“‘十三五’期间，我们的内设机构压减了37.7%，干部人数压减了24%，从业人员精简了20.69%，‘四能’指标稳步实现。”西安昆仑总经理、党委副书记陈智强向记者介绍道。

强化激励约束，调动员工自发“动起来”。开展全员考核，获得“优秀”和“良好”的员工薪酬相应上调，获得“合格”的员工薪酬不增不减，获得“不合格”的员工薪酬相应下调，且须视情况对其进行业务培训、解除劳动合同关系等。记者了解到，考核机制运行2年多以来，累计对603人岗位工资进行了调增、调减，对5人的劳动合同关系依规予以解除。工资可升可降的观念已深深植入员工内心，全员工作的主动性更高了。为进一步调动员工积极性，企业从今年7月份起全员调增5档岗位工资，大家干事创业的劲头更加高涨。

以科技创新赋能产业产品优化

“关键核心技术要不来、买不来、讨不来。”这句话被实践反复证明着。企业若要提升产业产品的核心竞争力，就必须在科技创新上狠下功夫。西安昆仑将项目科研、产品开发作为开展创新和攻关的抓手，加速产品换代升级，让“昆仑造”更具竞争优势、更有溢价能力。

特品科研开启“超常规”模式。任务多、时间紧、要求高是这两年西安昆仑完成特品科研项目时面临的最大挑战。特别是今年初新冠肺炎疫情暴发，更加大了企业推进科研项目的难度。“科研节点必保”是西安昆仑一贯作风，于是各方开动脑筋，与时间开始较量：强化节点控制，根据项目里程碑计划倒排；争取客户、供方理解与支持，最大限度协调资源，保证科研顺利进行；将现场评审会转移到线上，确保项目及时转入下一个阶段……在各方的努力和协同下，企业在6月初就抢回了受疫情影响的所有科研项目进度。目前，西安昆仑科研任务进度可控，并已经开始面向“十四五”，围绕更尖端领域、更复杂平台、更完备体系展开论证和谋划。

民品开发围绕市场化加速。坚持市场牵引，整合优势资源，集中解决客户“痛点”，抓好重点产品关键核心技术的攻关，产品竞争力与附加值日益提升，4大民品业务稳健成长，“十三五”以来，民品产业总体产值增长了56.45%，有力支撑了企业产业结构优化。特别是今年以来，汽车零部件产业逆势上扬，市场开拓连连报捷，取得了7个项目的定点生产权，未来陆续批产后将形成新的经济增长点；非金属材料制品产业订单稳定，在物流用品和汽车内外饰市场领域具有较好的品牌认可度；野营装备产业通过持续深挖市场、积极参与竞标、加快订单交付等方式，提前一个月完成“双过半”任务，最近又签下一笔“大单”，有望冲击年度挑战指标；检测业务通过增强服务体验、创新服务模式等，有效推动了客户群体和经营规模逐渐壮大。

以体系重构厚植生产效能倍增

推动传统产业转型升级是加快企业发展新旧动能转化的重要途径。西安昆仑在“爬坡过坎”中意识到：突破生产制造瓶颈、加快传统产业的转型升级，关键要靠推动生产质量变革、效率变革、动力变革，需要以“颠覆性”的思维和手段，在“破”和“立”上同时发力，重新构建满足市场化、智能化、数字化发展需求的生产能力。

推动生产精益化管理。自上而下强力推行“精益、均衡、准时”三型生产模式。对全年生产计划任务进行梳理拉通平衡，总体策划，及时进行分解和调整，强化生产过程管控， 1月至10月，精益重点工作计划完成率达100%，有力推进了月度生产计划和产品发货任务的完成。特别是今年初，面对新冠肺炎疫情对型号研制生产和售后保障任务带来的严峻挑战，企业进一步深化“总装拉动模式”，启动了“六天工作制”，激励全员抢出加速度、创出高质量。截至目前，各重点交付产品的进度节点得到了有效保障。

推动生产信息化建设。深化“两化”融合，深入推进生产、工程、管理信息化融通。截至目前，西安昆仑已完成MES定制化开发及上线启动，正开展某产品的上线运行；工程信息化通过系统集成实现了PDM、TCM、MES等系统三维贯通，并结合某产品复杂零件进行了实物无图纸加工验证；MPM系统完成了定制化开发，已开展某产品三维工艺编制工作，基于流程的网联化、数字化管理平台初步搭成。

推动生产数控化改造。坚持“小核心、大协作”生产模式，保留现有制造核心优势，试点推进产品外包新机制，在此基础上开展生产线布局优化，对部分工艺设备开展柔性改造，推进粗精加工分离，推广一人多机的数控加工模式，生产效率有效提升。与此同时，大力整合资源，推动分厂合并、大班组建设，建设工装模具保障中心，导入设备管理咨询，逐步推行配送制，有效保障了生产能力的提升。实施改造以来，企业整体生产效率提升了1.5%，预计“十四五”改造全面结束后，整体生产效能可实现翻番。

积跬步成千里，汇小流成江海。西安昆仑以稳健的步伐在推进高质量发展进程中迈过了一道又一道的关卡。当前，企业“攻坚150天，决胜‘136’”氛围浓厚，全员干劲十足，向着“十三五”圆满收官发起最后冲刺，与此同时，一个蕴含着更大发展机遇的新局面已经为西安昆仑铺陈开来。