蓝星东大积极推进两化融合，加快企业发展

　　一、企业简介

　　山东蓝星东大化工有限责任公司是隶属于中国化工集团的大型化工企业。是山东省重点企业，全国化工500强企业。主要产品及规模为7万吨环氧丙烷、20万吨聚醚多元醇、2万吨离子交换树脂、5000吨二乙烯苯、10万吨组合聚醚及聚氨酯型材、40亿只医用胶塞、5亿只输液器注射件，市场占有率均位居国内前列，其中，东大牌聚醚多元醇获石化行业知名品牌称号、东大牌离子交换树脂、东大牌医用胶塞获山东省名牌称号。

2003年公司被认定为省级技术开发中心，企业的科研能力和科研工作走在了同行业的前列,公司每年有5种以上新产品、新技术通过省经贸委的鉴定，取得各项专利三十余项。在重视科研投入的同时，公司把提升人才队伍的整体素质和培养优秀科技人才放在企业经营的首位，使科研人员占到了员工总数的10%以上，并先后与德国、美国、日本、韩国等十几个国家的跨国公司建立了广泛稳定的技术交流、贸易合作。

蓝星东大坚持“以人为本，科技创新，品质卓越、诚信共赢”的发展战略，大力实施人才战略和品牌战略，大力建设有特色企业文化，提升企业的核心竞争力，抢抓机遇。企业先后荣获“省级文明单位”、“省级守信用重合同企业”、“山东省最佳思想政治工作企业”、“山东省企业文化建设示范单位”等荣誉称号。

多年来，东大坚持走出去经营战略，积极参与国际竞争，努力开拓国际市场，产品已先后出口到日本、德国、美国、澳大利亚等国家和地区，是一个充满生机和活力的现代大型化工企业。

“十二五”期间，中国化工集团拟在蓝星东大建设百万吨级的聚氨酯装置，成为中国江北最大的化工新材料生产基地。

二、企业的信息化现状

目前，蓝星东大发展势头迅猛，为了迎接新的机遇和挑战，提高产品质量、降低成本、扩大销售，在竞争中不断发展，寻求更为广阔的发展空间，公司必须从高起点出发，以管理促进企业素质提高，将信息化技术不断深入到企业管理、生产、销售领域，形成一套以现代信息技术为手段，以开发和利用信息资源为对象，以改造生产、管理和营销等业务流程为主要内容、以提升企业的经济效益和竞争力为目标的动态发展过程。

从2010年以来，蓝星东大在集团公司的统一部署下，陆续进行了SAP ERP，HR，OA的实施，企业业务供应链，财务，人事工资，协同办公等都有了相应的信息系统支持，蓝星东大已经从企业信息化构建的阶段逐步过渡到信息化企业的打造阶段，到目前为止，基于信息的蓝星东大管理主要体现在以下的几个方面：

1. 供应链和财务已经实现一体化，并能够实现财务的监督管控职能，在基础流程和基础数据管理方面能够实现财务和业务的互动，确保经营数据的准确性。

2. 人事工资系统已经与人事管理和工资管理的实际流程管理结合在一起，在业务团队的努力下，人事数据和工资数据正在协助企业发现企业人力资源方面的风险，在管理层的努力下，制定出风险的应对方法，根据企业的发展现状，逐步施行消除风险。

3. OA系统覆盖到企业的其他非业务部门，解决移动办公，远程办公以及工作协同方面的问题，未来将会逐步考虑将办公效率的指标变成各个业务支持部门效率改进的依据。

4. 已经实现了商业智能系统对于日常管理运行的支持，通过对各种相关主题的分析，能够协助业务部门预测未来，总结过去，分析问题，制定应对措施，持续改进。

5. 生产过程管理已经实现DCS全面管控，正在立项将MES系统于DCS系统进行自动整合，解决生产过程管控的数据支持和分析，解决工艺标准化管理，生产效率精细化分析，消耗精细化分析等生产持续改进的系统支持。

6. 构建了企业私有云,将有力地支持IT服务的灵活性和可靠性。

1）  通过缩减物理基础架构和提高服务器/管理员比率，降低数据中心成本：

2）  提高硬件和应用程序的可用性，进而提高业务连续性

3）  实现了运营灵活性

4）  提高桌面的可管理性和安全性

基于信息系统对于实际管理的支持，管理层已经将信息工作作为企业战略发展非常重要的部分，在各项管理制度的推进之前，都会责成信息部门对于流程和影响进行参与和评估。目前，蓝星东大已经形成了明确的信息系统支持企业战略发展的系统构架，在这个构架的指导下，结合目前的管理水平和管理变革的风险，统一规划，分步实施，每一个实际的步骤都仔细评估投资回报率，正在稳健地进行基于信息化的管理体系和制度的构建和持续改进。

三、企业开展“两化融合”的背景

蓝星东大是一个有50多年历史的国有企业，自从2006年正式并入中国化工集团旗下后，企业焕发了前所未有的生机，销售收入逐年递增，利润持续攀升，在行业中的地位显著提高，与此同时企业的信息化工作也在中国化工集团的统一部署下也发生了巨大的变化。为了使企业长期保持这种可持续发展的势头，利用信息化工具来优化和提升企业的内部管理水平，增强企业市场竞争力，根据企业目前的情况，我们还面临以下问题：

一是通过ERP系统，企业的供应链和财务已经实现一体化，在基础流程和基础数据管理方面能够实现财务和生产经营的互动，如何将ERP系统深化和完善，如何更好的利用这些数据，实现商务智能化，为领导决策层和生产、经营、财务等主要业务部门提供有效地指导和支持。

二是目前企业在生产中虽然已全面使用DCS工控系统，但并没有深化开发，系统在线数据没有得到很好的采集利用和分析。生产过程的管控、能源消耗的管控、安全环保的管控、设备的管控、质量的管控没有形成一套整体、有效的系统。

三是OA系统已覆盖到企业的日常办公当中，如何去解决移动办公、远程办公以及各部门工作协同方面的问题。

四是企业的内部网络还没有充分发挥作用，数据中心虚拟化的在企业中的可用性有待进一步提高，桌面管理及网络安全需要进一步加强。

在国家提倡“以信息化带动工业化”的大背景下，在以信息经济为显著特点的发展过程中，蓝星东大积极探索，将“两化融合”纳入企业整体发展的战略当中，制定了未来3-5年的信息化建设规划，依靠信息化技术手段固化先进管理流程，提升企业的经营管理水平，降低生产成本，提高企业竞争力。

四、企业在“两化融合”工作中的做法和成绩

1.  坚定不移地在企业内推行ERP系统,努力实现全球最佳实践.

蓝星东大2010年投资1000万引进德国SAP_ERP系统，集成了财务、采购、仓储、生产、销售、设备、质检、安全环保等诸多模块，系统覆盖蓝星东大全部主要业务，利用现代企业的先进管理思想，全面集成企业所有的资源信息，为企业提供计划、控制、决策及绩效评估的信息化管理平台.

ERP系统成功实施后，其效果主要可以从以下三方面.                         

首先ERP会弥补企业管理资源不足。ERP把客户需求和企业内部的生产制造活动以及供应商资源整合在一起，通过流通的信息实现供应链内的无缝衔接和零库存，提高企业资金利用率，让有限的资源得以充分利用。

其次ERP增强了企业内部管理功能。通过 ERP形成企业内部网络，部门之间的沟通、员工与员工之间的沟通更加容易；统一透明的物流、资金流和信息流管理将面向人的管理转变为面向目标的管理，充分调动员工的工作积极性并激发他们的主观能动性。

第三ERP可以有效整合企业组织结构。在企业中，常常出现组织结构分化不明显，企业成员之间分工不明确，各部门以事务型为主等现象，使得部门职能过于笼统、权责不清，管理层更是身兼多职、缺乏有效的协调手段。ERP的实施必然会引发企业管理机制的变革和业务流程的重组，使部门以企业目标为导向，以信息传递方式紧密相连，而不以具体业务形式进行组织。

同时由于 ERP强调的是分权管理，部门功能化、流程化、并行化，并支持管理扁平式结构，这样就促进了组织正式制度的建立，决策点下移，增加了基层工作者根据实际情况及时进行决策的机会，削弱了管理者的个人性格意志对企业运作的影响，也提高了底层员工的积极性。 

总之，ERP的成功实施在降低库存成本、缩短生产周期、提高企业现代化管理水平、提高企业内部员工素质等方面有显著的作用。

2.搭建企业商业智能平台，实施管理PDCA模型, 进一步提升管理决策水平。

将ERP系统内来自不同业务部门的基础数据报表，通过针对业务管理的数据模型和KPI绩效指标，利用商业智能这个平台进行集中地汇总和展现，对企业日常的生产经营活动进行分析和指导，协助和支持决策层和业务部门去发现问题，分析问题，和解决问题，并对市场做出正确分析和判断。从而使生产、采购、销售、储运、财务的日常管理达到战略的动态平衡，制定出合理的生产计划、采购计划和销售策略，跟踪和校验经营决策的正确性和有效性。

企业在利用商业智能的创新模型，将各个环节的经营数据归拢到一个指挥系统中来，变成简单快捷的管理语言，支持各项管理工作的不断持续改进，这个过程尽管还刚刚开始，但是我们有理由相信，随着管理团队水平的提高，基于本平台的应用将会越来越深入地渗透到企业的日常管理中，实现管理模型的PDCA循环，打造一支越来越优秀的管理队伍。

3、进一步深化利用DCS系统，搭建MES系统支持生产管理。

蓝星东大的生产过程管理已经实现DCS全面管控，生产过程数据需要充分的利用，指标数据的快速分析和传递，将生产过程执行控制系统（MES）和DCS系统进行有效整合，从而形成对生产过程管控的数据进行提炼和分析，解决工艺标准化管理，生产效率精细化分析，能源消耗管理分析等生产持续改进的系统支持。通过科学的逻辑控制，减少设备因故障的停车时间和迅速判断故障并采取合理措施，通过计算机的严密控制策略，生产运行稳定可靠，有效地提高了产品质量，降低了能源消耗，设备年运转率达95%以上。

4、构建企业私有云，搭建具有扩展性的网络架构支持企业长期运营。

蓝星东大投资200元搭建了自己的数据中心，通过虚拟化技术来支撑系统应用、数据安全和桌面管理，从而大大优化和提高了现有设备的利用率，降低了日常的维护成本，能够对各项应用进行快速的部署和实施。实施虚拟化技术后，企业在数据中心的硬件成本降低40%，运营成本降低70-80%。

五、企业在推进“两化融合”工作中所取得效益

蓝星东大以企业发展战略为导向的“两化融合”，在生产经营和日常管理中都取得了一定的效益，但更重要的还在于它符合科学发展观和可持续发展战略。

1.经济效益明显提高

在市场激烈竞争环境下，蓝星东大克服种种困难，通过实施“两化融合”建设，挖掘潜力，降低成本，创造出了可观的利润空间，2011上半年，实现销售收入9.41亿元，同比增长46%，利润5354万元，同比增长94%。

2.人员素质和管理水平进一步提升

企业内部管理得到创新，先进的管理理念在企业内部得到了固化，将原来的金字塔形的管理系统进行扁平化和内部网络化，实现信息和资源的快速传递和共享，使企业内部管理更加透明，企业员工水平素质明显提高，各部门之间的交流更加通畅。去除冗余和无效的工作环节，理顺错综复杂的关系，并在此基础上调整企业组织结构，实现制度化、正式化、规范化和功能化，达到扁平化管理，管理效率大大提升。

3.成本管理成果显著

蓝星东大通过ERP的实施，各业务环节的处理过程有序、顺畅，效率和质量明显提高，强化了沟通和全局管理，实现了资源共享，并在压缩库存资金，减少采购费用，提高资金周转率，降低能源消耗方面成绩显著，生产成本和管理成本大大降低，从而最大发挥了企业的潜能，实现效益最大化。

4.利用信息化数据进行管理决策的水平不断提升.

在企业经营的过程中，东大的商业智能系统-蓝星东大管理平台将影响经营决策的因素展现出来，对于东大，就是成品和原料的市场价格，加工展示为企业预期的运营绩效，使企业管理者可以提前预见到可能的收益和成本，对比企业的经营目标，提前采取相应的对策，完成经营管理目标。类似的动作东大每周都会执行一次循环。

六、企业在推进“两化融合”工作中下一步打算和规划

用信息化促进企业发展是一项长期的战略任务，蓝星东大作为市里的重点企业，同时也是中国化工集团在化工新材料领域内重点扶持的下属单位，计算机技术、信息技术、控制技术等肯定会在蓝星东大发展的道路上发挥越来越强大的作用。

企业制订了一个未来3年的信息化发展规划，我们将紧紧围绕着三个重点来展开工作，主要内容是：

一、深化使用ERP系统，促进商业智能系统，ERP系统和企业内部持续改进体系的结合；

所有的优化活动都可以融入到持续改进的体系中,图示各部分互相影响, 互为首尾, 从计划à执行à检查à行动(标准化)四个环节不断将管理水平向前推进.

1.管理流程变革-计划阶段

定义需要改进的方面，经过管理评审确定方向，确定是否符合企业战略，定义成功指标。

2. ERP流程改进支持-执行阶段

分析影响因素，分析ERP以及线下业务环节的改进方向，确定行动计划

3.绩效考核  - 检查阶段

对于项目的各个阶段进行绩效的检查，确定是否向成功的方向前进

4.管理信息平台 – 评价阶段（标准化阶段）

将成功的指标和流程予以固化，确定企业级的运维指标，丰富到管理平台中，为下一阶段的提升做好准备。

二、生产过程执行控制系统(MES)在企业内的全面实施；

依托企业现行的DCS系统，采用“统一规划，分布实施，先进可靠，效益优先”的原则，结合企业的整体发展规划，集成制造系统的信息化工作，建设自己的生产执行系统（MES）,利用DCS数据采集系统收集整理生产过程数据，与ERP系统内的生产计划（PP），物料管理（MM），设备管理（PM），质量管理（QM）等相结合，用于指挥、协调和强化生产管理，最后把汇总的管理信息按ERP系统所要求的形式，传送回ERP系统，从而实现上层信息管理系统ERP与底层过程自动化控制系统MES系统的互通和控制，实现实时的企业管理，提高效率，提高质量，强化控制，降低成本。

三、打造企业的知识管理系统，使企业内知识的显性化水平不断提高，支撑企业长期稳定运营。

企业组织的知识和经验决定了企业的价值，这些无形的东西被称为企业的资产，将企业资产进行有效地收集并能从制度和规范上对于企业的知识和共享起到强大的支持作用，是蓝星东大知识管理系统的核心。 根据领导的要求，蓝星东大的知识管理系统将重点放在收集和共享两个环节上，在企业内部形成知识的“水库”，并有效利用，变成“活水”，目前，这项工作正在进行前期的调研。