坚持创新驱动 助推转型升级

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湖南江滨自主研发的JB-3新材料达到国际先进水平

11月16日，湖南江滨自主研发的JB-3轻质高强铝合金活塞新材料顺利通过湖南省科技成果鉴定，达到国际先进水平。

专家鉴定委员会认为，湖南江滨公司自主研制的用于高功率密度内燃机活塞的铝合金材料，合金成分设计合理，材料具有高温抗拉强度高、导热性好、线膨胀系数小、加工成形容易等特点；采用先进的感应熔化工艺技术，解决了高铜高镍铝合金熔体易富集，成分均匀性差的问题，提高了材料的均匀性和稳定性；采用氮气+旋转除气净化精炼熔体技术，精炼除气除渣效果良好；采用阶梯式时效工艺技术，保证了活塞产品的尺寸稳定性；材料经湖南省黑色金属产品质量监督检验授权站等单位检测，性能达到国外同类材料指标水平；铝合金活塞已成功应用于国内高燃爆、大升功率柴油机上，用户反映良好，其综合性能达到国际先进水平。

近几年来，湖南江滨公司为了适应国家转型升级和国Ⅳ、国Ⅴ排放标准的切换要求，特别是为顺应和满足发动机市场高功率、高燃爆的市场需求，从2009年开始就关注并筹备新一代活塞材料JB-3的研发工作。研发人员从筹建材料实验室，查阅相关专利和论文着手，先后进行了实验室研究、熔化精炼铸造热处理表面处理和制造工艺性研究，完成了新产品应用、批量应用质量跟踪和委托有资质单位进行材料性能评价，建立了一套完整的材料验收标准和工艺规范，并申报了国家专利。经过研发人员3年多的反复试验和检测验证，新一代JB-3轻质高强铝合金材料的高温性能在原JB-2 材料的基础上，提高了材料在300℃以上温度下的抗拉强度，测试平均强度提高10－15%，360℃高温抗拉强度达到90MP以上，能够较好的满足未来发动机高燃爆压力、高热负荷的强化要求。

目前，JB-3高性能铝活塞合金材料分别通过了潍柴高端机型产品、玉柴高端机型K系列产品，以及某内燃机研究所高功率密度活塞产品的装机可靠性验证；其中潍柴产品已经开始批量供货，截止今年10月底已经供货25803只，为公司新增产值360.9万元，产生利润28.6万元。随着后续通过更多主机厂装机考核验证的产品批量生产，该材料将为公司带来巨大的经济和社会效益。

江滨一小步，行业一大步。JB-3新材料不仅是江滨发展史上具有里程碑意义的一件大事喜事，对于助推公司技术和产品转型升级具有重要意义，更是中国基础技术领域研究方面特别是活塞行业值得浓墨重彩的一笔，其良好的耐高温性能成功破解了发动机行业高强化、低排放发展的关键共性技术瓶颈，助推中国发动机及活塞行业的技术水平又向前迈进了一大步。