东安汽发：“铁拳”出击提质量

东安汽发：“铁拳”出击提质量

本报讯　近日，东安汽发开展了6AT质量提升行动，通过打出加强供应商质量管理，强化生产过程全方位管控，识别各环节隐患，多部门协同等一招招“铁拳”，推进了公司产品质量的提升。

实施全方位管控，促进实物质量提升。在提高6AT产品质量上，重点从提高壳体质量入手，持续不断地优化入厂毛坯质量，制定严格的缺陷判定标准，采取壳体浸渗、气密数据分析等措施，开展全方位的隐患识别排查，并针对重点环节，开展特管行动，大力提升了实物质量。

前移检验关口，保证源头质量。为了提高供应商的产品质量水平，依据相关工作原则，将配套件检验工作前移至供应商和生产一线，增加在线巡检、验收特管、车厂接口评审等措施，同时通过召开供应商质量例会、开展远程监控和视频审核等，保障了零部件在线质量提升。每日开展质量“早市”，将FTT、AUDIT评审和过程审核出现的问题拿到“早市”进行确认，并判定责任，保证相关问题得到跟踪、解决。

多部门协同作战，共护产品质量。公司各生产单位集中开展班前质量宣传，制作质量问题警示卡，强化全工段提醒教育，持续做好4M变更管理情况检查。生产物流部不断完善零件到货包装检验等操作标准，对物流的清洗、转运过程进行检查和防护。工艺技术部持续提升气密检验设备检出能力，推进机加壳体相关设备尽快投入使用。采购供应部组织供应商召开装机前评审会，要求配套件审核通过后，再安排装机。（刘 达）