四川建安：全方位建设自动化 多维度塑造智能化

2023年以来，四川建安从智能装备应用、生产布局优化和生产工艺改进等全方位考量，做深、做实新技术应用和优化，不断提高公司自动化制造水平，助推公司科技振兴，为建安制造迈向工业信息化抢占先机。

应用智能装备，塑造智能制造发展之基。作为制造必不可少的基础设施，加工设备、产线规划是提升自动化水平需重要考虑的因素。公司围绕工业机器人、智能机床等智能装备在工序和生产线上的应用问题，研究制定了2023年制造项目升级推进计划表。在工程技术人员的共同努力下，成功完成重庆底盘电机电控装配线30万级别标准洁净厂房及电机电控装配线建设、某副车架等项目6条焊接生产线建设，焊接生产线首次实现焊接参数在线监控、实时参数曲线显示。

优化生产布局，塑造智能制造活力之源。从铝合金机加线入手，完成铝合金机加与减壳设备整合，将资源利用最优化、生产物流精细化。同时，秉承智能、柔性理念，新建某铝合金前后副机加线、调整某项目焊接生产线，引入产线MES系统，实现工艺文件无纸化、生产记录电子化、尺寸检测自动化。

改进生产工艺，塑造智能制造奋进之力。截至2023年7月，悬架产品在多个项目中实现多台胶套伺服压装设备代替传统油压机压装工艺，提升胶套压装质量及过程控制能力，实现压力位移在线监控，通过扫描二维码实现精确追溯。同时在某项目控制臂、前束调节杆压装工序首次采用视觉防错功能，防止相同外观尺寸不同性能要求的胶套混装，进一步提升了过程控制能力。